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石化业两化融合促进产业升级名片机莱州压力罐电机书桌Frc

发布时间:2023-12-18 18:13:04 阅读: 来源:结构管厂家

石化业:两化融合促进产业升级

编者语:在如今的石化产业发展过程中,走“两化融合”的新型工业化道路无疑已成为产业发展大势所趋,前不久国务院审议并原则通过的石化产业调整振兴规划中也提出,要统筹重大项目布局、大力推进技术改造,以及要完善公司治理结构、加强科学决策、增强风险防控能力、提高石化企业管理水平等措施。而在下一步产业转型升级过程中,两化融合的着力点何在?石化行业的信息化建设又应如何推进?

对于任何一个产砂缸业而言,随着自身产品质量良莠不齐的发展,均面临转型升级问题。作为我国国民经济的基础性、支柱性产业,石化产业的转型升级迫在眉睫。自党的十六大提出走新型工业化道路以来,我国石化产业由以前的资源依赖型的粗放式发展,走上依靠技改淘汰落后产能、依靠信息技术提高管理水平的新型工业化道路。然而,随着国际金融危机的蔓延,我国石化产业面临严峻挑战,产业转型更为迫切。国务院审议并原则通过了石化产业调整振兴规划,加强技改、淘汰落后产能、完善公司治理结构、提高石化企业管理水平等已成为石化产业调整振兴的必要举措。

信息技术助推产业升级

对于石化产业本身而言,信息化的建设无疑是下一步的工作重点。对于中国石化产业的信息化状况,中国石油化工股份有限公司信息系统管理部教授级高工吴正宏认为,石化产业是一个产业链很长的行业,从石油的勘探开发到生产、运输、加工,一直到销售,最后到卖到用户手中,这个过程跨越了三个领域:第一个是采集领域,第二个是制造领域,第三个是流通领域。

整个石化行业的信息系统一般可以分为四个层次:第一层是生产操作层面,这个层面有许多信息化的工作要做,比如在油田的勘探开发方面,需要做大量的数据收集工作;另外是结算系统,要对石油化工的生产进行控制。第二层是数据优化层,这一层要对整个生产、运输的计划和相关数据进行优化。第三层是经营层,这个层面最主要的系统就是ERP(企业资源计划),它与财务、物流、采购等管理活动相关。第四层主要是针对企业高管层的应用,集团高层要依靠这个信息系统把握整个企业的运行,监控企业的运行过程以及对相关事宜进行考核。因此,石化行业信息化的特点是规模很大、很复杂,并且与业务结合得很紧密。

对于我国石化产业信息化与国外的差距,中国石油和化学工业协会信息与市场部副主任祝日前在接受《中国电子报》专访时表示,从产业整体情况来看,相对于发达国家的石化产业,我国石化产业主要存在三个方面的不电子拉力实验机可对各种材料进行拉伸、紧缩、曲折等多项性能实验足:第一,装备制造比较落后,使得从开采到炼化等各个生产层面设备的国产化率低,这些领域的软件、过程控制等方面的水平与国外有很大差距,我国的核心技术、科研能力也相对落后。第二,我国的企业与科研院所、大专院校之间的联系不够紧密,将严重影响着我国在石化领域的科技发展。第三,人才培养的问题。行业的信息化需要的是既懂信息技术,又懂行业的复合型人才。目前来看,许多高校培养的人才还属于“毛坯型人才”,因此人才培养是石化产业转型升级需要考虑的问题之一。

对于我国石化产业的两化融合所面临的主要问题,赛迪顾问能源产业研究中心高级顾问赵宏日前在接受《中国电子报》采访时表示,目前,石化企业普遍建立了信息化部门,体现了石化企业对信息化的重视。但是在工业企业中,“重业务、轻服务”的现象还是普遍存在的,信息化部门在公司战略发展、业务改革和优化等方面,所占的权重还比较低,部分工作的开展也受到了一定的约束。

因此,石油石化企业有必要进一步提高信息化部门的地位,从组织结构,部门高层领导的职位等方面进行调整,包括在企业内部设立专门的CIO岗位,全面负责企业信息化相关工作,从而在制度上和组织上为信息化保驾护航。

对于产业的信息化建设,赵宏也谈到了建设人才培养体系的问题。他表示,信息化建设是一项长期的工程,在信息化建设的任何阶段,对于人才的需求都是强烈的,只有为企业提供复合型人才,才能更好地促进信息化建设工作的顺利进行。他认为,当前需要为信息化人才建立比较完善的职业发展路线,从而实现选择人才、培养人才、使用人才、提拔人才的全套信息化人才管理体系。

政府、企业须协力推进

在如今的石化产业发展过程中,走“两化融合”的新型工业化道路无疑已成为产业发展大势所趋,前不久国务院审议并原则通过的石化产业调整振兴规划中也提出,要统筹重大项目布局、大力推进技术改造,以及要完善公司治理结构、加强科学决策、增强风险防控能力、提高石化企业管理水平等措施。而在下一步产业转型升级过程中,两化融合的着力点何在?石化行业的信息化建设又应如何推进?这些都已成为业界关注焦点。

对于石化行业的转型升级,其实不是单靠政策引导,或者某家企业自己单干就能成功的,推动我国石化产业的转型升级还需要政府与企业协力推进。在政府层面,祝告诉,他们下一步的主要工作将围绕几个重心展开:第一,要建立企业的信息化标准和评价体系。这是因为长期以来,企业在信息化方面投入了大量资金,但其中有许多信息化工作和信息系统是重复建设和冗余的,就像是盖好了楼以后,但入住率不高。这主要是因为行业信息化标准和评价体系的缺失所造成的。第二,要推进企业间的信息化,即产业链层面的信息化。他给举了个例子,比如把石化企业园区化,通过园区管理把产业链上的各类企业集成在园区内,形成产业带,上下游企业运行时,可以将产品直接通过管道输送给下混响器游企业,进而减少了物流成本,也减少了能耗和资源浪费。但这种管道物流的方式如何进行核算,这就需要协会制定相应的标准。第三,在大的产业融合方面,还需要政府统筹推动。比如石化行业的产品对苯二甲酸、丙二醇等,都是下游纺织行业的原材料;汽车行业的调整振兴规划,也要考虑到石化行业的成品油供应状况。这种跨出某个行业本身的、大产业链层面的工作,需要政府来进行推进。他认为,就目前产业发展的状况来看,技术的融合不是问题,关键是政府职能层面以及制度的融合,如果这方面能够融合,技术问题将迎刃而解。

就企业层面而言,行业的信息化工作推进也空心铆钉需要广大石化企业和信息化厂商共同推进。对此,IDC中国行业研究与咨询服务部分析师童华告诉《中国电子报》,中国石化企业在如今的国际市场竞争中,要顺利地实现管件模具战略目标,必然需要信息技术的支撑。因此童华认功能性装备为,在石化企业方面,石化企业领导要重视并积极推动IT系统建设,企业业务部门也要从自身需求出发提出明确需求,配合IT部门和供应商创新IT应用,真正使IT系统发挥最大价值。在信息技术的应用方面往往不能仅依靠供应商,更需要企业自身制定长远的IT规划,保证其与企业发展战略目标相一致。在信息化设备提供商方面,IT厂商和解决方案供应商也要具有创新意识,为了推动石化企业信息化建设,IT厂商应更多了解国内石化企业业务特点,不仅要为他们提供产品,而且要通过提供规划咨询、服务外包等多种服务满足用户需求,提高用户IT系统的价值。

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