沥青混凝土拌和站斗式提升机五种常见故障

沥青混凝土拌和站斗式提升机五种常见故障

沥青混凝土拌和站斗式提科学家们对 TPU的看法可不局限于此升机五种常见故障2007/05/04 17:14来源：《工程机械与维修》作者：王书波沥青砼拌和站中,斗式提升机用于热骨料和矿粉的输送。其常见故障有以下5种。

1.牵引链条脱链原因有：(1)牵引链条的张紧力不够。应调节张紧装置，增大张紧力。(2)链条和链轮磨损。如果链条和链轮磨损严重，应换新；如果磨损不太严重，可在链轮的两个端面加装蝶形挡斗板。(3)驱动链轮安装水平度差。可将水平尺放在驱动链轮上，在驱动链轮轴承座下加垫片，将驱动链轮调水平。(4)驱动链轮和张紧链轮不在一个垂直平面上。可用吊线锤检查驱动链轮和张紧链轮两个轮盘中心线的垂直度，并进行相应调整。(5)机壳变形。特别是移动式沥青砼拌和站，斗式提升机经多次拆装、运输后，提升机外壳变形，造成驱动链轮安装水平度差或驱动链轮和张紧链轮不在一个垂直平面上，这时应对提升机机壳进行校正。

2.料斗刮碰机壳原因有：(1)链条受拉伸而变长，又未及时调整。(2)初始张紧力不够。出现上述两种情况时，应调节张紧装置，增大链条的张紧力，必要时可摘割适当长度的链条和料斗。(3)料斗变形。一是料斗磨损严重，刚性降低，造成变形；二是机座堵塞后强行开动提升机，造成料斗变形。这时应更换新的料斗。3.物料回流如果购买的新沥青砼拌和站经常出现提升机堵塞的现象，应检查是否有物料回流现象。检查的方法是，将提升机的上盖打开，仔细观察提升机工作时物料的抛撒轨迹：如果物料抛出得又高又远，已经超过卸料口，说明提升机机头外壳尺寸太小，应适当加大机头外壳尺寸；如果物料抛得很高，落下后又到不了卸料口，说明驱动链轮转速太高，应降低驱动链轮的转速；如果物料抛出后落得很近，不能进入卸料口，甚至倒流入下行分支机构，说明料斗形状不合理，应减小料斗深度或加大料斗底角；如果物料抛出后碰到前方料斗底部，说明料斗间距过小，应适当加大间距；如果料斗在驱动链轮后半圆时尾部翘起，说明料斗太高，应适当减小料斗高度。

4.提升段撒料原因有：(1)链条张紧力不够，料斗因为自身质量而扭转，形成撒料。(2)链条跑偏，造成料斗撒料。(3)振动。如振动筛、鼓风机、干燥滚筒的振动造成撒料。解决提升段撒料的方法是：增大链条张紧力，纠正链条跑偏，使提升机各料斗转动平稳；增加隔在该工艺中振装置，减少其他机构的振动干扰。

5.机座堵塞原因有：(1)进料过多。若进料量大于提升量，可导致机座中物料剩余并积累，进而堵塞。解决的方法是，严格控制进料量，即对冷料胶带的转速进行严格控制，使各冷料胶带的进料量之和不超过热骨料提升机的最大提升量；将矿粉仓蝶阀的开度调整合适。(2)链条张紧力太小。对此，应增加链条张紧力。(3)大块异物进入机座，造成堵塞。对此，应在输送胶带和集料胶带之间加装防护，挡住大块异物，使大块异物无法进入热骨料提升机。(4)大量燃烧油进入热骨料提升机。在干燥滚筒燃烧器多次未能点燃时，干燥滚筒内积累的燃烧油会进入热骨料提升机内，使链条和链轮的摩擦力减小，造成链条打滑，进料时可造成提升机机座堵塞。解决的方法是：燃烧器未能点燃时，不要多次启动燃烧器，应及时排除故障；用少量的细冷料刷洗干燥滚筒和骨料提升机内的燃烧油。(5)链轮轴承损坏，造成链条与链轮的摩擦力太大，使链条转动困难，提升能力降低。这时应更换新的轴承。另外，有的提升机的张紧链轮采用藏式轴承座，其毛毡密封垫和骨架油封容易老化变硬，粉尘容易侵入轴承腔，使轴承损坏。对此，可以将张紧链轮藏式轴承座改装成外轴承座，将其装在提升机机壳的外部，不仅可以减少粉尘污染，也便于张紧链轮的安装、调节。(作者地址：河北省石家庄市中华南大街南段清水街 石家庄市永通公路建设服务中心 050091)

(：Anny)关键词:沥青混凝土拌合站 提升机 故障延伸阅读:湖南召开煤机装备研讨会 提升机械化水平

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