最火柔性版印刷与柔版预印的发展分析1

柔性版印刷与柔版预印的发展分析（1）

柔版印刷、凹版印刷、胶版印刷和丝印刷是世界上最普遍的四种印刷方式。它们各具特色。相对来讲，国内柔版印刷技术起步较晚，但柔版印刷有着其独特的工艺和特点，它已经在印刷行业崭露头角。柔版印刷之所以能发展迅速，除了陶瓷辊、版材、油墨的技术突破外，其自身具有的生产成本低，投资少、环保性好、效率高、操作方便等特点都是吸引广大印刷企业的重要原因。

现代印刷工艺路线众多，且各具印刷风格与工艺特点，选择时往往要综合考虑经济性、品质要求、印量多少、包装材料以及后道包装工序等围素，才能收到事半功倍之效。

当前国内外同类技术发展趋势

柔性版印刷技术在国外得到了很快的发展，特别是在包装材料的印刷中，美国包装市场上柔版印刷占75％，在欧洲整个印刷品的总量中占35％，并且还在继续发展。柔印在包装行业的印刷领域市场占有率方面已经具有超过平印和凹印的趋势。因此，在美国把这并且具有辐射特性的纺织品材料种印刷工艺技术称为包装印刷。照像技术的发展产生了一次印刷技术革命，使得胶印得到极大发展，胶印(也称平印)的印刷机械及相关技术也日趋完善，成为迄今一项十分成熟的印刷技术。随着电脑文字系统及激光照排的出现，胶印淘汰了传统的凸印并发展了自己，但胶印印墨是油性的，印刷原理是油水分离原理，排斥了它用水墨的可能性，很难站到无公害的队伍中来，况且代表最高水平的德国海德堡高速印刷机的价格又十分昂贵。如作复膜和连线烫金、凹凸模切，技术上难以实现，这样对批量大，要求无公害的包装印刷来说，胶印明显地不及柔印和凹印，而凹印溶剂性墨在印刷时气味对人体健康有很大危害。另外，凹印机械价格成本高于柔性版印刷机，机型大，难操作，全工序连线配置价格更高。凹版制版价格高、周期长。而且，柔版印刷还有着其他一系列的好处：(1)印刷价格比凹印便宜；(2)整个工作循环能快速完成；(3)对市场变化能作出快速反应，适合于小批量多样化承印件；(4)没有腐蚀现象，也无需溶剂材料，这有利于满足环保要求；(5)可在广泛多种底板上保持精确套印。

三种印刷方式的比较见表。

以上三种印刷工艺中，胶印套准万能材料实验机精度高，以透明软片制版、制版费用低廉，所印产品层次丰满、阶调丰富、色彩柔和。但由于墨层最薄( 15um)，往往使颜色密度不足，要靠四色叠加并追加专色来满足色彩鲜艳夺目的需求，非常适于小批量、高档化的小家电、餐饮、食品、医药等中小规格的精细折叠包装纸盒。

凹印以四色及专色叠套的多色印刷使印品艳丽夺目，色彩浓烈，套印精度居中，以不透明聚酯感光阴图作原版(电雕或激光制版)，总产量约8000万吨制版费用相对较高(在某些地区每一版滚筒10000元)。但由于墨层最厚(10—30um)，使颜色密度充足，再辅以专色，被广泛用于大中批量的高档烟酒及食品精细包装所用的折叠纸盒印刷。

柔印以四色及专色叠套进行多色印刷，所印产品墨色浓烈，实地厚实饱满，中间调丰富，阶调较短，套准精度居下游，以透明阳片(最好是磨砂片)做原版，制版费用相对较高(一些地区感光树脂柔性版4000—5000元／平方米)。但由于印压小，墨层适中(15—20um)，耐印力高，适于印刷色调中性、偏暗淡的食品、茶饮、啤酒、乳品、医药的折叠包装纸盒和纸箱。

在传统然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除的包装纸箱行业以及近两年盛行的储运与销售包装相结合的有电分色块与层次效果的纸箱业，柔版印刷将占有绝对优势。