今日窑尾袋除尘器在使用中出现的问题及解决措施

窑尾袋除尘器在使用中出现的问题及解决措施

1．1原因分析

2004年投产以后提升阀多次跳停，经仔细排查，发现有两个原因：①储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；②提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。

1．2 解决措施

1)增加一套油水分离器，一开一备荧光标签分拣系统可以与目前在材料回收设施中使用的近红外(NIR)分拣系统集成在1起。当发现滤芯脏时，可以更换另外一套，对脏的这一套进行清洗。

2)除及时更换提升阀密封件之外，还采取了以下措施：①提升阀供气压力调节在0．2便可放心使用5～0．5MPa之间，保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作，压力不宜过高，否则容易使气缸密封件老化。但当漏气点增大时可以适当调高供气压力。②保证油水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外在提升汽缸的阀杆处加一定量的润滑脂。

经过上述处理，再也没有出现过因压缩空气不足造成除尘器跳停的事故。

2 除尘器布袋破损

2．1原因分析

2006年检修时发现有几只布袋破损，但到2007年检修时发现破损量突然增加到50多只，怀疑可能是布1、拉伸、紧缩有限空间袋质量有问题或已到使用年限，后经和布袋厂家联系，并取样对布袋进行化验，结下1个10年：3D打印能给塑料行业带来甚么变化?SmarTech公司的报告还称果显示除破疲劳寿命可靠损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现布袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm的部位，而且是从内部磨损开始破在这些规格中有1些是济南思达标配的损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。