调心球轴承的优势有哪些润滑与工作温度是什么《资讯》

2019-02-26 21:00:35来源：贤集网 赵媛

调心球轴承是外圈滚道加工成球面形、内圈有两条深沟滚道的双列球轴承，具有调心性能。调心球轴承是双列的不可分离轴承。该轴承由带球面滚道的外圈、带圆柱或圆锥孔的内圈、球及保持架组件组成。其主要用于承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，但一般不能承受纯轴向负荷，其极限转速较深沟球轴承低。该类轴承多用于在负荷作用下易发生弯曲的双支承轴上，以及双承座孔不能保证严格同轴度的部件里，但内圈中心线与外圈中心线的相对倾斜度不得超过3度。调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、冶金、矿山、石油、造纸等行业及一般机械等，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。下面贤集网小编来详细为大家介绍调心球轴承的优势、润滑与工作温度、基本类型、正确安装方式、安装过程常见问题解答、常见烧伤故障的三大原因、真假辩伪方法。

调心球轴承的优势

调心球轴承允许轴绕轴承中心偏转4°，密封调心球轴承最大可以补偿1.5°。

1、适应对准误差情况

自调心球轴承比任何其它轴承都能更好地适应对准误差状况。即能使在晃动的情况下，该轴承仍能平稳运行。

2、卓越的高速性能

自调心球轴承在所有的球轴承中，具有最低的启动和运行摩擦。换言之，该轴承具备卓越的高速性能。

3、最低的维护要求

只需要少量润滑剂，就可以使自调心球轴承高效的运行。其较低的摩擦和优秀的设计，延长了再润滑的时间间隔。密封式轴承无需再润滑。

4、低噪音和振动水平

大量的对比测试表明：自调心球轴承精确，光滑的滚道，使其具有最低的振动和噪音水平。

调心球轴承的润滑与工作温度

1、带防尘盖和带密封圈的深沟球轴承装配时已填入适量的润滑脂，安装前不应加热也不必清洗，使用过程中不需再润滑。

2、工作温度受润滑脂和密封材料的限制，所以工作温度的范围也不一样：带黄铜保持架的开式轴承工作温度范围为–30°C到+150°C；带玻璃纤维增强尼龙保持架的轴承最高工作温度达+120°C；密封式调心球轴承的工作温度范围为–30°C到+100°C。

调心球轴承基本类型

12、13、22和23系列的调心球轴承的内孔可以是圆柱形或圆锥形。轴承内孔锥度为1：12（代号后缀K）的调心球轴承可以直接安装到圆锥形轴上，也可以通过一个紧定套安装到圆柱形轴上，FAG除了能提供无密封的调心球轴承外，还能提供两端带密封盖的基本类型的调心球轴承（代号后缀2RS）。

调心球轴承正确安装方式

调心球轴承的安装是否正确，直接影响到轴承使用的精度、寿命和性能。因此调心球轴承的正确安装至关重要，今天哈尔滨轴承厂专家为大家介绍如何正确安装调心球轴承。

1、清洗大量调心球轴承时，先用温度为90～100℃的热机油淋烫以使封装油熔化，同时用无缝口且不落屑的工具挖净全部旧油，再淋烫几分钟，然后用煤油冲洗去机油，最后再用汽油清洗一遍。清洗洁净后，应戴上薄膜手套将调心球轴承放在工作台上的洁净的布上或纸上晾干。

2、在调心球轴承安装之前，应该用适当的测量工具按设计图纸上的技术要求规定，检查轴和座孔以及有关零件的加工质量（如尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等）。

3、临安装时打开调心球轴承封装，将它浸入上述汽油等液体中以手轻缓地转动，要保证保持架，滚动体以及滚道表面的封装油彻底被清洗洁净。

4、应将装配表面用洁净的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗洁净，并用洁净的抹布擦干，再涂上薄薄一层润滑油，这样可使安装操作更方便。

5、轴和轴承座孔的装配表面上如有碰伤、毛刺、锈斑或固体微粒（如磨屑、砂粒、泥土）等存在，不仅会使调心球轴承安装困难并使安装位置不正确，而且固体微粒如落入轴承内就会起研磨作用，当自动调心球轴承旋转时就会磨伤或擦伤轴承的工作表面，所以在安装之前必须仔细加以检查，如发现有上述缺陷，应加以修正。例如利用油锉除去毛刺、凸起碰痕、锈斑，并用细砂布打光，又如清洗固体微粒、污物等。

调心滚子轴承安装过程常见问题解答

1、对安装表面和安装场所有要求吗？

如果调心滚子轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物，将使轴承在运转时产生噪声与振动，甚至会损伤滚道和滚动体。所以安装前，必须确保安装表面和安装环境的清洁。

2、轴承安装前必须清洗吗？

轴承表面涂有防锈油，必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用（全封闭轴承不须清洗加油）。清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的。

3、如何选择润滑脂？

润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成，不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大，允许的旋转极限不同，在选择时务必注意。润滑脂的性能主要由基础油决定。一般低粘度的基础油适用于低温、高速；高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，牌子不同的润滑脂不能混合。

4、在润滑轴承时，油脂涂的越多越好吗？

润滑轴承时，油脂涂得越多越好，这是一个常见的错误概念。调心滚子轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌，从而产生极高的温度。

5、如何安装和拆卸？

安装时，不要直接锤击调心滚子轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它安装工具使轴承均匀受力。如果安装表面涂上润滑油，将使安装更顺利。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至90~100℃后立即安装。在拆卸遇到困难时，建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心地浇洒热油，热量会使轴承内圈膨胀，从而使其较易脱落。

调心球轴承常见烧伤故障的三大原因

调心球轴承常见烧伤故障的三大原因：轴承的润滑不良；轴承的过大载荷；轴、轴承箱的精度不良都是造成轴承被烧伤的原因。

1、轴承烧伤的原因之一：

由于调心球轴承的润滑不良，可能使用了不正规的润滑剂，或者润滑剂过多，过少，都是不正确的。

2、轴承烧伤的原因之二：

轴承的过大载荷；轴承的转速过大；轴承的游隙过小；有水或其他的异物侵入。

3、轴承烧伤的原因之三：

轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。

轴承被烧伤的三大原因会导致轴承烧伤的状态会出现轴承的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。建议在轴承使用时，要注意安装，润滑，游隙等各环节都做到尽量精确，到位，这样就能减少轴承被烧伤及延长轴承的使用寿命。轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、滚动轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。调心球轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。

（1）轴承已经损坏，应该立即更换。

（2）轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。承轴润滑脂的容量不应超过总容积的70％，有杂质者应更换。

（3）轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削，过松时应给转轴镶套。

（4）轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。

（5）电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。

（6）皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力，校正联轴器。

（7）调心球轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应如加油、换新油，修理或更换油环。

调心球轴承的真假辩伪方法

1、钢印字是否清晰

每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等。虽然字体非常小，但是正规厂家生产的产品都采用了钢印技术印字，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此其字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。而通常情况下，仿冒产品的字体非但模糊，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去或者手工痕迹严重。

2、是否有杂响

左手握住轴承体内套，右手小幅度的往复拨动外套使其旋转，听轴承运转过程中是否有杂响。由于大部分仿冒产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作，在生产过程中轴承体内难免会掺进灰尘、沙子一类的杂质，所以在轴承旋转的时候会出现杂响或者运行不顺畅的现象。这一点是判断产品是否出自生产标准严格，并且用机器操作的正规厂商的品牌产品的关键。

3、表面是否有浑浊的油迹

表面是否有浑浊的油迹这需要我们在购买进口轴承时应该特别注意。由于国内的防锈技术与国外先进制造国还有一定的差距，因此对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹，用手接触时感觉粘粘稠稠的，而国外原装进口的轴承上几乎看不到任何防锈油的痕迹。

4、倒角是否均匀

所谓轴承的倒角，也就是横面与竖面的交接处，仿冒的轴承产品由于生产技术的限制，在这些边边角角的部位处理得不尽人意，这一点可以轻松辨别。

5、轴承包装

包装分内包装和外包装轴承在制造完毕并经检验合格后，即进行清洗和防锈处理，再放入内包装中，以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护轴承的质量和精度以及方便使用和销售的目的。

轴承内包装按防锈期分为三类：

①短防锈期包装：防锈期3～6个月，大批量短期内便投入使用的轴承一般会使用这种防锈包装，以方便使用为原则，采用简易包装。

②一般防锈期包装：防锈期一年，适用于一般用途的轴承。

③长防锈期包装：防锈期二年，适用于专用和精密轴承。

上述是贤集网小编为大家讲解的调心球轴承的优势、润滑与工作温度、基本类型、正确安装方式、安装过程常见问题解答、常见烧伤故障的三大原因、真假辩伪方法。希望这些知识能够帮助到大家！当然，想要延长调心球轴承的使用寿命，保养调心球轴承是必不可少的，建议按要求定期、定量加注润滑油或润滑脂；根据车辆使用状况，至少每半年要彻底更换一次润滑油，并对进行仔细检查；定期检查使用状态，注意观察部位是否有异常响声和局部急剧温升现象；维护状态下的检查方法是把拆卸下的用煤油或汽油清洗干净，仔细观察内外圆柱面是否有滑动或蠕动现象，内外滚道面有无剥落、点蚀状况，滚动体和保持架是否磨损和变形等，根据调心球轴承检查的综合情况，判断是否能够继续使用。

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