做和沈鼓集团科技攻关为大国重器保驾护

沈鼓集团：科技攻关，为大国重器保驾护

日前，内蒙赤峰云铜项目部将一面锦旗送到沈鼓集团研究院胡永的手里，以感谢他在四万空分增压一体机故障解决方面的突出贡献。锦旗背后，是胡永潜心钻研、从追赶到自主创新的攻坚之路，他用满腔的热爱，守护着大国重器

日前，内蒙赤峰云铜项目部将一面锦旗送到沈鼓集团研究院胡永的手里，以感谢他在四万空分增压一体机故障解决方面的突出贡献。锦旗背后，是胡永潜心钻研、从追赶到自主创新的攻坚之路，他用满腔的热爱，守护着大国重器。

快速响应，解用户燃眉之急

三月末，赤峰项云铜用户现场的四万空分增压一体机出现了故障，集团将故障排除的重任交到了胡永的肩上。他凭借扎实的技术基础和丰富的经验，准确判断出了故障原因，立刻着手开展相关计算和对比，在两天的时间内拿出了各方均认可的方案。随后，他又马不停蹄飞往减振装置加工厂家，仅用一天就敲定了各项详细加工方案，10天后，两套完整的管道技术攻关组结合实际减振装置发往用户现场。安装调试运行后，用户现场传来推动力1般是经济推动因素了好消息，管道振动大大下降,远低于标准要求，且在各工况下保持平稳，机组运转良好，机组故障被顺利排除。

七载钻研，从追赶到自主创新

快速响应得益于前期的深厚技术积淀。早在2012年，胡永就关注到了管道振动的问题，并矢志加以解决。管道振动机理和减振原理研究最为困难，胡永查阅了大量的国内外文献，一步步摸清了管道振动成因，同时，做了大量的气动非定常、气动声学计算、结构模态等分析，借鉴外国的经验，开发了原始的管道减振装置，进行了加工及管道振动测试。在此基础上，完成了新一代管道减振装置的自主创新设计，此次四万空分机组应用的正是这一新技术。相比初代减振装置，加工成本下降80%，加工周期由个月缩短为五天，同时，新一代装置综合考虑了多种因素，机组性能更优。

科技攻关，为大国重器保驾护航

这些年来，凭着肯于钻研的劲头，胡永解决了多个重大技术难题，攻克了包括一体式压缩机磁力轴承转子动力学分析、惠州炼化120万吨乙烯/浙石化项目弹性支承下转子动特性计算，成功解决了转子热失稳振动这一困扰企业多年的顽疾铜基新材料产业集聚发展基地建设稳步推进，解决用户现场各类振动问题20余项，连续六年获得集团科研项目一等奖，荣获了集团2018年科技英才、标准化优秀个人、最美工程师等荣誉。

胡永说，自己还会继续做好“守护人”的工作，完成更多的科技攻关任务。“作为年轻的科研工作者，我们有精力、有干劲儿，应该为企业自主创新贡献自己的力量。”掌握熟练以后才可以单独操作

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